Šema čišćenja izmenioca toplote

Tehnologija čišćenja mlaznog zraka visokog tlaka izmijenjača topline (500-2800bar) je metoda čišćenja mlaznica (fizičkog čišćenja) za izmještač topline (poznat i kao izmještač topline) bez dezintegracije. To je tehnologija čišćenja vodenog mlaznog zraka visokog tlaka pritiskom na zajedničku vodu iz slavine na nekoliko 500-1500barski izmjeđivač topline kroz pumpu visokog tlaka. Visoko raspršen protok energije koji se emitira pri vrlo visokoj brzini (200-500 M / s) kroz posebnu množnice (sa dosadom od samo 1-2mm). Mali protok vode u ovom snopu ima raspršenu energiju udara vibracija, koja neće oštetiti zid tenka. Može ukloniti sol, alkaliju, skalu i različitu blokadu iz unutrašnjeg zida cijevi. Opšti unutrašnji prečnik svih vrsta cevastog izmenioca toplote je Φ 10-Φ 50 mm, a dužina oko 3M, 6m, 9m i 13m. Koristimo odgovarajuću dužinu čeličnog pištolja i mekanog pištolja i mjesnice ovjesa mnogih sličnih svrdla za udar i čišćenje faulinga u cijevi. Nakon drobljenja, cijev otpustiti protokom vode, te efikasno očistiti fauling blokadu unutar i izvan cijevi. Efekat čišćenja u svim pravcima dostiže 90% On je na.

1) Uslovi prijave:

1. Rupe cijevi vlaka su blokirane ili polu blokirane, a okolna ili donja struktura rupa cijevi su očišćene. Visokotlačana tvrda cijev ili crijevo sa rotirajućim glavama spreja za ovlašćivanje sljepovima koriste se za raspršivanje okolnog skalinga, a vaga se automatski čisti i deskalira silom reakcije jet;

2. Fauling pričvršćivanje na kraju cijevi čisti se čišćenjem jet pištoljem za lice (rotirajuća pjegalica) s ručnim rotirajućim avionom visokog tlaka.

2) Uslovi izgradnje

1. Prema modelu izmenioca toplote Vaše kompanije i istrage sajta i vašim tehničkim zahtjevima, nepotrebno je izvaditi jezgro cijev voza, ukloniti krajnju navlaku na oba kraja horizontalno, i provesti izolaciju zaštite. Krpa za sakupljanje vode (platno) je poležena izvan površine radi zaštite okolne opreme od zagađenja uzrokovanog prskanjem mlaznog mlaznog zraka visokog pritiska;

2. Nema prepreke na mjestu čišćenja (unutar 2m oko cjevovoda) vaše tvrtke;

3. Vaša kompanija obezbeđuje pristup sajtu (oko 3M) za napajanje, vodu, objekte za rasvjetu i opremu za rad (visokotlasni čistač), i jedinicu za čišćenje visokog pritiska (mesto skladištenja tipa kontejnera 2,5 * 5m2).

hemijsko ciscenje

Principijelan protok ljuske bočni cirkulacijski čišćenje nafte i plinske cijevi izmješivača topline (hemijsko čišćenje)

1. Uspostavljen je sistem cirkulacije u željezničkoj cijevi:

2. Uspostavljen je sistem cirkulacije izvan željezničke cijevi;

3. Alkalno čišćenje se koristi za prljavštinu ulja: proporcija se obavlja prema relevantnim standardima;

4. Agent za čišćenje kiseline tipa skale: prema relevantnim standardima za izvršavanje proporcije.

Građevinska shema hemijskog čišćenja na naftnoj i gasnoj strani

Efektivna cijev strana ulja strane je dizajnirana sa materijalom, promjerom i brojem korijena. Tokom operacije izmenioca toplote formiraće se naftni mulj i uljana skala kada nafta i gasni medij prođu kroz ljusku metal i površinu cevi. U ozbiljnim slučajevima, koksiranje ulja će se postepeno deponirati na metalnu površinu, posebno u području mrtvog ugla sa niskom brzinom protoka. To će dovesti do postepenog pada efikasnosti razmjene topline izmenioca toplote, što ozbiljno utiče na efekat razmene toplote opreme. Osim toga, prisustvo sedimenta će izazvati koroziju pod skalom, a lokalna korozija je važan faktor za perforaciju izmenioca toplote.

Prema nalazištu i naftnoj skali, čišćenje gasne strane izmenioca toplote se obavlja odabirom procesa cirkulišućeg hemijskog čišćenja. Proces ima sljedeće prednosti: rješenje za čišćenje može održavati određenu temperaturu i koncentraciju; cirkulacija tekućine za čišćenje ima funkciju miješanja i opranja i skidanja, što pomaže u uklanjanju skale ulja i ulja koju nije lako ukloniti.

1. Priprema prije hemijskog čišćenja:

1. Uzmite cijev za test simulacije, odredite testnu formulu i shemu čišćenja.

2. Čista pumpna stanica, sirovine, spajanje gumene cijevi i druge opreme i pomoćnih dijelova na mjesto. Instalirajte cirkulirajuću pumpu i privremeni cjevovod za čišćenje itd., i spojite se na kompletan sistem čišćenja.

3. Dobro radite u svim vrstama mjera lične zaštite. Kao što su zaštitne naočale, peškiri, maske, gumene rukavice, ciselna i alkalna odeća otporna na rad i gumene cipele otporne na kiselinu.

4. Pripremite alate i alate kao što su spaneri, željezna žica, guma, stezalje itd.

5. Uklonite ili učinkovito izolirajte sve instrumente opreme za predčišćenje i dijelove koji nisu uključeni u čišćenje.

Tehničko i sigurnosno otkrivanje vrši se građevinskom osoblju kako bi shvatili sistem čišćenja, propise o vođenju, performanse agenta za čišćenje i sve mjere izgradnje sigurnosti.

2. Postupak hemijskog čišćenja

Čišćenje vode čišćenje voda za čišćenje vode i isušivanje end zraka sušenje kompresora

1. Vodeno icivanje vode

(1) Uklonite prljavštinu, sediment i vodu u spremnik za otopuštenje i očistite spremnik.

(2) Pokrenite cirkulirajuću pumpu industrijskom vodom kako bi napunili spremnik otopine i očišćenu opremu i cijeli cirkulacijski sustav čistom vodom, prestanite dodavati vodu, te promatrajte ima li sustav čišćenja curenje pola sata kada ventil dođe do maksimalnog otvora (ventil za pražnjenje je u potpunosti zatvoren). Ako bude curenja, to će se rukovati na vrijeme.

(3) Zaustavite pumpu na pola sata, otvorite odvodni ventil i pokušajte isušiti odvod iz sistema.

(4) Ponovite (2) (3) dva koraka dok voda vizuelno ne bude oslobođena očiglednih krhotina itd. da bi se izvršio sljedeći posao čišćenja. 2. Čišćenje agenta za čišćenje

(1) Dodajte čistu vodu u spremnik otopine, pokrenite cirkulirajuću pumpu, uspostavite ciklus u sustavu čišćenja, dodajte metalni inhibitor korozije i čišćenje u spremnik otopine kako bi se uspostavio ciklus, te podesite temperaturu na 50-80 °C.

(2) Nakon početka dozacije analizirana je koncentracija otopine za čišćenje, jednom 15 minuta do pola sata.

(3) Vrijeme čišćenja agenta treba odrediti prema koncentraciji ulja, promjeni efektivnog sastava i protoku tekućine. Vrijeme čišćenja je oko 2-5 sati zbog malog dovoda i izlaza promjera opreme. Promatrajte promjenu kvalitete vode cirkulirajućeg čišćenja kako bi razmotrili da li produžiti vrijeme čišćenja ili drugo čišćenje.

3. Išcavanje vode

(1) Otpustite otopinu za čišćenje, dodajte čistu vodu u spremnik za rastvor za ipuštanje vode, pokrenite cirkulirajuću pumpu, napunite cijeli sistem čistom vodom, te završite iščlavanje vode kada nema očigledne prljavštine u vodi.

(2) Tada kada je pH vrijednost oko 7 kada se voda dopuni, otvorite ventil za pražnjenje i iscjedujte vodu iz opreme što je više moguće, tako da je čišćenje završeno.

4. Sušenje zraka kompresora

(1) Uklonite cijev veze za čišćenje i spojite kompresiran zrak.

(2) Otvorite ventil za odvod rashladnog ulja i koristite komprimiran zrak za sušenje opreme gore-dolje više puta.

3. Tretman otpadne tekućine

Tretman tekućine za čišćenje otpada strogo se obavlja u skladu sa zahtjevima stranke A i otpušta se na označeno mjesto nakon opasnog tretmana.

4. Predostrožnosti za izgradnju

1. Građevinsko osoblje mora nositi članke za zaštitu od rada po potrebi pri ulasku na mjesto, a trebaju nositi gumene cipele, gumene rukavice, maske i maske za oči.

2. Gradilište će biti dobro prozračeno i mjesto operacije mora biti obezbijeđeno prikladnim i dostatnim izvorima vode.

3. Kod rukovanje korozivnim lijekovima strogo je zabranjeno prskanje u oči, usta i kožu. Ako se greškom dotakne, odmah se ogriješite s dosta vode. Ako je ozbiljno, odmah tretirajte opekotine prema jakoj kiselini i alkaliji.

4. Građevinski lijekovi se smeštaju na hladna i prozračena mesta, a označavaju se sa "opasna dobra koja se ne miču", zatvorena i čuvana dugo vremena.